一般来说，我们有两种灌装果汁的方法，一种是热灌装，另一个是无菌冷灌装。实际上，与无菌冷灌装相比，我们更经常采用热灌装。

热灌装是指在灭菌后以热状态灌装水果和蔬菜汁，并利用产品的热量对容器内表面进行灭菌的过程。

无菌冷灌装是指饮料产品在无菌条件下的冷（常温）灌装，相对于正常条件下的高温热灌装法而言。在无菌条件下灌装时，可能导致饮料受到微生物污染的设备部件均保持无菌状态，因此无需在饮料中添加防腐剂，并且灌装和密封后无需进行后灭菌处理因此，可以满足长保质期的要求，并且可以保持饮料的味道和色香味。

结果，毫无疑问，这两种不同的填充方法之间必定存在一些差异。现在，我们从各个方面进行如下讨论：

1.不同的填充过程

热灌装：将产品瓶盖消毒，将产品装入PET瓶后，产品中心温度为88度。高温产品通过倾斜瓶子进行灭菌后，进入冷却机以冷却至常温。

无菌冷灌装：将产品，瓶子和瓶盖分别灭菌，在无菌环境下填充，然后将产品和瓶子完全密封，然后置于无菌环境中。

2.工艺流程的差异

最大的区别是产品的加热时间不同。

热灌装：产品采用UHT高温瞬时杀菌，然后冷却至90度以上；填充完成后，产品温度为88度。由于产品加热时间长，对颜色，风味和营养有一定影响。

无菌冷灌装：产品采用UHT超高温瞬时杀菌，然后迅速冷却至常温，并储存在无菌罐中随时灌装。

3.不同的生产线配置

热灌装：1）当灌装机出现故障时，产品将在灭菌器中回流，反复灭菌会对产品的风味和营养产生一定的损害； 2）配备大型冷却设备，以将填充的产品冷却至常温。

无菌冷灌装：1）产品灭菌完成后，将其暂时存放在无菌罐中，不再重复灭菌； 2）产品在常温下无需冷却设备即可充装。

4. PET瓶的区别

热灌装：此过程需要PET瓶承受92度以上的温度，因此PET瓶的壁很厚，并且瓶壁有透明的肋条，以防止热收缩和瓶口结晶，并且灌装过程中瓶口不变形和冷却。

无菌冷灌装：最高耐热温度为60度，因此可以使用PET轻质瓶和标准瓶盖，从而大大降低了瓶盖的成本。

为了今天的比较，我们下次再谈左。

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